Doppelstations-Beschichtungsmaschine
Artikel: Dual-Beschichtungsmaschine
Genauigkeit: Kleiner oder gleich ±55 μm
Lieferzeit: 30-45 Tage
Haltbarkeit: 1 Jahr
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Produkteinführung
Produktdetails
Diese Dual-{0}Stations-Beschichtungsmaschine integriert den Dual-{1}Stationsbetrieb mit der planaren Extrusionsschlitzbeschichtungstechnologie. Als hochpräzises Gerät wird es in der Medizinindustrie zur Beschichtung bioaktiver Materialien eingesetzt. Es verwendet ein pneumatisches Mengenkontrollsystem mit zwei Pumpen. Der Extrusionsbeschichtungskopf ist aus medizinischem Edelstahl 316L gefertigt und ein Doppelspritzenpumpensystem wird verwendet, um dem Beschichtungskopf Material zuzuführen.
Produktmerkmale
Der Düsenkopf lässt sich leicht zerlegen und bequem reinigen.
Das Design der Beschichtungsmaschine mit zwei Stationen minimiert Ausfallzeiten bei Prozesswechseln und bietet so mehr Effizienz und Flexibilität.
Die Extrusionsschlitzbeschichtungstechnologie erreicht eine Beschichtungspräzision im Mikrometerbereich und sorgt so für eine hervorragende Gleichmäßigkeit der Beschichtung.
Produktspezifikationen
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Beschichtungstyp |
Extrusionsschlitzbeschichtung |
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Anwendbare Systeme |
Klebstoff auf Wasserbasis- |
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Effektive Breite des Schleifwerkzeugs |
410mm |
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Substratbreite |
Max.. 410mm |
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Beschichtungsbreite |
410 |
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Mechanische Geschwindigkeit |
＞15 Sek./Kl |
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Beschichtungsgeschwindigkeit |
2m/min |
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Beschichtungsdicke |
Dicke: 2. 0–2. 8 mm Dickengenauigkeit: ±5 % Beschichtungsgewicht: Innerhalb von 5 % |
Produktvorteile
Verbesserte Effizienz:
Die Dual-{0}}Beschichtungsmaschine löst Probleme im Zusammenhang mit Ausfallzeiten, Wartezeiten und Umrüstverlusten, die bei der Produktion mit einer Station auftreten, und steigert so die Produktionseffizienz erheblich und gewährleistet die Prozesskonsistenz.
Kostensenkung und Effizienzsteigerung:
Durch die stabile Materialverbindung und die präzise Spannungskontrolle wird die Materialverschwendung, die typischerweise bei herkömmlichen Verbindungsvorgängen auftritt, erheblich minimiert.
Hohe Automatisierung:
Ausgestattet mit einer SPS und HMI reduziert das System die Komplexität manueller Vorgänge und minimiert die Rate menschlicher Fehler.
Anwendungsgebiete:Neue Energiebatterien, Optoelektronik und Funktionsfolien, Druck, Verpackung und Etikettierung, Forschung und Entwicklung sowie Produktion im Pilotmaßstab usw.
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